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外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類零件加工。生產(chǎn)加工設(shè)備常見(jiàn)的有外圓磨床,應(yīng)用十分的廣泛。在操作當(dāng)中,對(duì)于磨料的選擇非常重要,根據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對(duì)材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相...

外圓磨床的定義：以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。主機(jī)由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車(chē)頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類零件加工。⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。...

外圓磨床如果想要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的話，可以采用主動(dòng)外徑量?jī)x，或是內(nèi)徑量?jī)x，來(lái)實(shí)現(xiàn)的。也可以通過(guò)定程，或者是自動(dòng)測(cè)量控制，來(lái)進(jìn)入半自動(dòng)切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進(jìn)行小批量或成批零件。其它的磨削功能，以及加工動(dòng)作等，可采用PLC來(lái)進(jìn)行控制。床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的實(shí)效處理，具有很高的整體剛度和強(qiáng)度，滿足了、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過(guò)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪架進(jìn)...

敞開(kāi)式外圓磨床在使用過(guò)程中需要注意下面這些事項(xiàng)：1、每次啟動(dòng)砂輪前，液壓開(kāi)關(guān)閥應(yīng)置于停止位置，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)置于Zui低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄應(yīng)置于相反位置，以免發(fā)生事故。2、每次啟動(dòng)砂輪前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜液壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常后再啟動(dòng)砂輪(如果主軸為軸承型，則無(wú)需此過(guò)程)。3、磨削開(kāi)始時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)小，切割速度應(yīng)慢，以防止砂輪因冷脆而開(kāi)裂，尤其是在冬季溫度較低時(shí)。4、磨削前應(yīng)調(diào)整砂輪與工件的距離，避免砂輪座快速接近時(shí)砂輪與工件發(fā)生碰撞。當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，...

1320數(shù)控外圓磨床的維護(hù)要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下八個(gè)方面：1、當(dāng)數(shù)控外圓磨床發(fā)生事故時(shí)，通常需要先按下進(jìn)給保持按鈕，而不是直接按下急停按鈕。2、數(shù)控外圓磨床設(shè)備正常工作時(shí)，不允許打開(kāi)設(shè)備散熱不需要的電氣柜或按鈕盒或接線盒。3、數(shù)控外圓磨床設(shè)備加工過(guò)程中，操作人員嚴(yán)禁擅離崗位。如因工件檢查等原因確需離開(kāi)，必須停止機(jī)床加工，暫停設(shè)備運(yùn)行。4、數(shù)控外圓磨床操作人員不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序和設(shè)置密碼。在設(shè)備自動(dòng)加工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員擅自調(diào)整主軸放大倍數(shù)或進(jìn)給放大倍數(shù)，嚴(yán)禁按下復(fù)...

超精密外圓磨床所能達(dá)到的磨削精度在生產(chǎn)發(fā)展的不同時(shí)期有不同的精度范圍。目前，根據(jù)磨削精度，磨削可分為普通磨削、精密磨削和超精密磨削。而超精密磨床的主要特點(diǎn)就是其磨削精度非常高。其選用細(xì)粒度砂輪，通過(guò)砂輪的精細(xì)修整，使磨粒具有微棱和等距性。磨削后，磨削面留下的磨痕極細(xì)，殘留高度極小。超精密磨床的主要工具也是它的一個(gè)特點(diǎn)，超硬磨削層非常薄，磨削深度極小，要求磨料具有高溫強(qiáng)度和高溫壓力，因此選用金剛石和立方氮化硼超硬磨料；由于表面粗糙度要求不高，因此，超精密磨床磨削工具采用的是超硬...