一：小型精密外圓磨床的性能特點：1、穩定：機床上的關鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動、液壓、量儀等皆選用產品，以確保機床在其壽命周期內的可靠性及精度穩定性。2、高效：采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。3、安全：采用全封閉的機床護罩，防彈級玻璃觀察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門鎖聯動等設計為操作人員提供了安全保證。4、簡便：采用圖形化的軟件設計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入參數，就可進行快速修整和砂...

平面磨床操作的注意事項主要有：平面磨床定位。平面磨床應在zui大運動空間外再預留三百毫米以上，每個底腳螺絲吃緊，每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。平面磨床砂輪。所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。而且禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。開機的時候，先開主軸后開沖水。平面磨床液壓裝置。新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天...

1、機械裝夾方法利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。2、真空裝夾方法利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時工件被...

高速外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。高速外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。一：高速外圓磨床的特點：1、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構采用回轉式油缸實現。2、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點...

一：超精密外圓磨床的性能特點：1、高效：采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。2、穩定：機床上的關鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動、液壓、量儀等皆選用產品，以確保機床在其壽命周期內的可靠性及精度穩定性。3、精密：機床的設計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統一標準，確保每一臺機床都能達到高品質。4、超精密外圓磨床簡便：采用圖形化的軟件設計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入參數，就可進行快速修整和砂輪位置設置，生...

一：數控外圓磨床的使用方法及調整：1、數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。3、床身的使用和調整是一種箱形結構的鑄件，床的前部用作油箱，電氣設備放在床的右后方，油泵單元設置在床后的墻上，工作臺的使用和適應主要由場景面和臺階組成，松開舞臺上兩個緊急板上的六角螺絲，旋轉并調整拉桿，在范圍內旋轉舞臺，以調整主題的錐度。在轉動在階段到期...